足球比分

液壓控制系統的安裝、調試
來源:tib88.com???發布時間:2017-08-08 14:30???8243 次瀏覽?????
 
  1)油箱內壁材料或涂料不應成為油液的污染源,液壓控制系統的油箱材料最好采用不銹鋼。 
 
  2)采用高精度的過濾器,根據電液伺服閥對過濾精度的要求,一般為5~10μm。     3)油箱及管路系統經過一般性的酸洗等處理過程后,注入低粘度的液壓油或透平油,進行無負荷循環沖洗。循環沖洗須注意以下幾點:a)沖洗前安裝伺服閥的位置應用短路通道板代替;b)沖洗過程中過濾器阻塞較快,應及時檢查和更換;c)沖洗過程中定時提取油樣,用污染測定儀器進行污染測定并記錄,直至沖洗合格為止;d)沖洗合格后放出全部清洗油,通過精密過濾器向油箱注入合格的液壓油。 
 
  4)為了保證液壓控制系統在運行過程中有更好的凈化功能,最好增設低壓自循環清洗回路。 
 
  5)電液伺服閥的安裝位置盡可能靠近液壓執行元件,伺服閥與執行元件之間盡可能少用軟管,這些都是為了提高系統的頻率響應。 
 
  6)電液伺服閥是機械、液壓和電氣一體化的精密產品,安裝、調試前必須具備有關的基本知識,特別是要詳細閱讀、理解產品樣本和說明書。注意以下幾點:a)安裝的伺服閥的型號與設計要求是否相符,出廠時的伺服閥動、靜態性能測試資料是否完整;b)伺服放大器的型號和技術數據是否符合設計要求,其可調節的參數要與所使用的伺服閥匹配;c)檢查電液伺服閥的控制線圈聯接方式,串聯、并聯或差動聯接方式,哪一種符合設計要求;d)反饋傳感器(如位移,力,速度等傳感器)的型號和聯接方式是否符合設計需要,特別要注意傳感器的精度,它直接影響系統的控制精度;e)檢查油源壓力和穩定性是否符合設計要求,如果系統有蓄能器,需檢查充氣壓力。 
 
  7)液壓控制系統采用的液壓缸應是低摩擦力液壓缸,安裝前應測定其最低啟動壓力,作為日后檢查液壓缸的根據。 

    8)液壓控制系統正式運行前應仔細排除氣體,否則對系統的穩定性和剛度都有較大的影響。 
 
  9)液壓控制系統正式使用前應進行系統調試,可按以下幾點進行:a)零位調整,包括伺服閥的調零及伺服放大器的調零,為了調整系統零位,有時加入偏置電壓;b)系統靜態測試,測定被控參數與指令信號的靜態關系,調整合理的放大倍數,通常放大倍數愈大靜態誤差愈小,控制精度愈高,但容易造成系統不穩定;c)系統的動態測試,采用動態測試儀器,通常需測出系統穩定性,頻率響應及誤差,確定是否能滿足設計要求。系統動、靜態測試記錄可作為日后系統運行狀況評估的根據。


 
重庆彩票 重庆彩票 重庆彩票 上海时时乐 上海时时乐 专业玩彩 专业玩彩 专业玩彩